印染厂上色污水带有染剂、料浆、添加物、酸、碱、化学纤维残渣和碳酸盐，染剂构造中的伯胺化学物质和铜、铬、锌、砷等重金属元素毒副作用比较大。现阶段，上色生产过程中10-20%的染剂排进污水，比较严重环境污染。伴随着染剂工业生产的快速发展和印染厂生产加工新技术的发展，染剂构造的可靠性进一步提高，提升了褪色解决的难度系数。现阶段，废水处理的脱色问题已成为了世界各国污水处理中急需解决的问题。

生物化学解决选用微生物菌种法溶解染剂分子结构和有机化合物，但有危害分子结构降权率低，机器设备投入大，运作成本相对高。因而，挑选 高。因而，挑选 简易、经济发展、合理的处置方式 已变成废水处理褪色的分析关键。除生物化学法外，别的物理学或有机化学褪色，如吸咐法、氧化还原反应法、离子交换、生物纤维面膜、混凝土法等，都是有很多的探讨和运用汇报，但解决实际效果并不是很理想化。

根据氧化还原反应毁坏染剂的共轭系统软件或头发颜色官能团是印染厂和褪色的合理方式 。除传统式的氯空气氧化法外，世界各国科学研究主要是聚集在活性氧空气氧化、双氧水空气氧化、电解法空气氧化和光氧催化。

臭氧脱色剂是一种高效达到脱色效果的脱色剂，针对含水溶印染废水，如活力、立即、正离子和酸性染料，褪色率很高；对分散染料也是有不错的褪色实际效果；但针对别的飘浮的状态下存有于污水中的复原、硫化橡胶和镀层，褪色实际效果较弱。Matsui等科学研究结果显示，偶氮染料更易于被活性氧空气氧化褪色。活性氧的剂量与甲酰胺官能团的使用量相关，如0.1mol/l的立即鲜红色2S。立即灰黑色2S的活性氧使用量分别为为80.130mg/l。活性氧空气氧化也可与其它解决技术相结合。假如用Feso4.Fe2(SO4)3和Fecl3凝固应用活性氧解决，可以提升褪色实际效果；活性氧电解法解决可立即应用。酸性染料的褪色率比纯粹活性氧解决高25~40%，偏碱和活性染料高10%。活性氧加紫外光辐射源或电磁波辐射还可以提升空气氧化高效率。因为活性氧空气氧化对染剂种类的适用性普遍，褪色高效率，O3在工业废水中的重现商品和过多O3可以在液体和空气中迅速溶解为O2，不容易对自然环境导致二次污染。因而，O3褪色技术性具备一定的工业生产应用前景。

到现在为止，各种各样褪色方式 在合理性、专业性、环境危害和应用性层面都具有一些缺点。很多对污水的脱色能力也是参差不齐，吸咐脱色剂具备只吸咐染剂但不影响其构造的特性，但现阶段采用的吸收剂通常有吸咐不够或不容易再造的缺陷。优秀的空气氧化褪色被觉得是一种特别有前景的方式 ，但其价格昂贵的价钱早已成为了阻碍其广泛运用的一个关键缘故。一些传统化的空气氧化方式 ，如次氯酸钠溶液。双氧水。活性氧和紫外光空气氧化被证实对污水褪色不合理，加强物理学和酶催化反应溶解很有可能具备广泛的应用前景。